矽芯管鋪設注意事項

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H）

根據檢查結果，形成現場(chǎng)檢查報(bào)告。

二、矽(guī)芯管進廠(chǎng)質量控制注意事項：

(1)、檢(jiǎn)查矽(guī)芯管材料方案：

矽(guī)芯管内徑與光纜外徑之比将直接影響氣吹光纜的長(zhǎng)度。

最常用的管徑有40/33、50/42、32/26（mm），檢(jiǎn)測(cè)工具爲遊标卡尺。

矽(guī)芯管色标是在矽(guī)芯管體上鑲嵌其他顔色的縱條紋，以純(chún)色爲基色作爲标識，如1×

4, 2×3, 3

2、等，從(cóng)外觀(guān)上檢查色譜顔色的新鮮度和縱條紋的平直度。

(2)檢查矽芯管單(dān)盤長(zhǎng)度：

應根據工程實際需要設定井段長度。 矽芯管鋪設時，溝内（遠距離以内）會有一定的自然彎曲，所以實際使用的矽芯管長度比地面長0.4-0.7左右。  %，保證金一般取1.3%。 如果忽略這個因素，短節和接頭的數量将會增加。 根據這個要求，準備瞭一份分配表，提供給工廠。

40/33矽芯管标準盤管長度爲2000米。

(3)矽芯管運輸：

裝載時，盤與盤之間不能有接地間隙，以減少盤架在行駛過(guò)程中的碰撞，盤内的矽(guī)芯管不能平運。

用粗繩将車架和車廂綁(bǎng)緊，車架左右兩側(cè)加三角木塊，防止盤繞的矽芯管在運輸過程中在車廂内滾動。

不得用繩索擰緊管道，嚴禁用鐵絲、鋼絲繩捆綁矽芯管。

(4)、矽芯管裝卸：

通常有三種裝卸方式，

(1)用叉車(chē)裝卸時，注意不要讓鋼叉碰到矽芯管。 鋼叉隻能從機架的兩側(cè)進入矽芯管鋪設注意事項Word下載.docx，以免損壞管子。

(2)用吊車(chē)裝卸時，可将鋼(gāng)絲繩穿過車(chē)架中心軸孔或鐵架上端吊裝；

不要用鋼(gāng)絲繩套住矽(guī)芯管直接吊起。 懸挂時，輕輕放下，放在平坦的地方。

(3)将槽鋼斜鋪在車(chē)尾。 車(chē)架從車(chē)上推下時，兩邊(biān)有人用大繩把車(chē)架套住，慢慢放下。

嚴禁從車(chē)廂或高處(chù)直接将矽芯管壓下。

(5)矽芯管的檢查：

進貨檢驗由業主、監理、工廠(chǎng)、施工方組織，主要進行外觀檢驗（盤号、加色标、外徑、内徑、管壁厚、橢圓度、顔色新鮮度、光滑度）、數量、保修信息，24小時氣密性能測(cè)試，做好質量記錄和标簽。

爲保證矽芯管管道的整體施工質量，必要時可根據供貨情況矽芯管鋪設注意事項Word下載.docx，與業主、監理、廠方協商，對矽芯管進行一次抽檢，並(bìng)進行剪切在取樣矽芯管  ，因爲有些矽芯管兩端矽芯塗層(céng)均勻，厚度符合标準，而矽芯塗層(céng)不均勻，厚度在部分長度不符合标準。

符合條件的物資根據物資任務清單送往各工段指定地點。 存放物料時，應将同規格産品放在一起，嚴禁混放，並(bìng)辦(bàn)理交接手續。

(6)矽芯管的存放：

矽芯管存放時，圓盤應按色标整齊排列，同時保持每根矽芯管兩端的塞子完好，以防雨水、沙塵(chén)、雜物進入從(cóng)進入管。

矽(guī)芯管應遠離火源，存放點(diǎn)應設置醒目的禁火标志。

2.管線布線及溝(gōu)槽開(kāi)挖質量控制流程

爲保證工期和施工質量，首先進行施工現場核查，根據施工圖、實測、施工環境和條件勘察清障，測量标示並(bìng)記錄，檢查管道路線、敷設位置、人孔周邊(biān)。 環境，檢查土壤質量。

確定四點

(1)管線路徑(jìng)距既有道路的距離(lí)，

(2) 管道穿越橋、涵、溝(gōu)、渠、路等的防護方法和材料， (3) 管道與地下管線交叉處(chù)的防護方法和材料， (4) 管道埋深。

準備編制施工計劃。

1、矽芯管敷設路線及截面選擇

1）高速公路：

中央隔離帶(dài)中部，路肩上，路基下排水溝(gōu)與隔離圍欄（防護網）之間，出入口匝道路肩上。

2）一般道路：

對於(yú)邊溝、路肩，如果道路被拓寬、拉直、改道或規劃，應提前與路政部門聯系，選擇距離規劃紅線15米的位置，確(què)定紅線位置。

3）城市街道：

人行道、非機動車(chē)道、機動車(chē)道、綠化帶(dài)。

4）一般區域：

平坦地區(qū)、地質穩定地區(qū)（不易借土的坡地、山地、山體(tǐ)滑坡、塌陷、滑坡）。

5）鐵路沿線：

距鐵路路基5米或遵守鐵路部門有關(guān)規(guī)定。

6）架空或懸挂：

橋梁、涵洞、牆體、電杆等

7）作爲子管，置於(yú)已建（或拟建）的大口徑鋼(gāng)管、PVC塑料管、水泥管中。

2、開挖管溝(gōu)鋪設矽(guī)芯管管時應注意：

1）保證溝(gōu)底的平直度，高低必須平滑過渡，不能有明顯的高差，做到溝(gōu)底無硬脊，無凸起鋒(fēng)利的石磚。

矽芯管溝底部設計寬度應按矽芯管管排列寬度加20cm（即每邊(biān)加10cm）確(què)定。 矽芯管。

矽芯管敷設在高速公路隔離帶或路肩上。 設計計算矽芯管埋深和布置寬度時，應考慮防撞護欄柱安裝時對矽芯管的影響。

2）矽芯管埋深：

一般埋深在1米左右。

3）管線與其他管網、建築物的距離應符合設計要求，並(bìng)與管線産(chǎn)權單位協商解決交叉距離及保護方式。

三、矽(guī)芯管鋪(pù)設施工質量控制流程

矽(guī)芯管穿過地下管線和地下光（電(diàn)）纜時，應保護現有地下設施不受破壞。

在特殊區域施工中，矽(guī)芯管鋪設按設計要求進行，施工過程中不得損壞管道防腐結構(gòu)和管道跨接結構(gòu)。

1、矽(guī)芯管槽的清理開(kāi)挖應符合以下要求：

A）

矽芯管鋪設前應将管道清理幹(gàn)淨找平並(bìng)回填一次土，溝槽應平整平直。

二）

矽(guī)芯管槽在管槽中的位置、深度和寬度應符合設計(jì)要求。

2、矽(guī)芯管的敷設(shè)應符合以下要求：

a)矽(guī)芯管鋪設前，檢(jiǎn)查矽(guī)芯管是否密封嚴密。

敷設時嚴禁水、土、泥漿(jiāng)等雜物進入矽(guī)芯管。

b)矽(guī)芯管施工應按設計(jì)方向和位置敷設。

c)矽芯管施工可採(cǎi)用“人工吊裝法”、“固定拖車(chē)法”、“移動拖車(chē)法”等方法。

d)矽芯管從障礙物下方通過後，應立即将矽芯管擡起矽芯管保存注意事項PE矽芯管，避免矽芯管與地面摩擦，並由專人看管穿越障礙物。

e)矽(guī)芯管的敷設應平直，不得彎曲、扭曲、纏(chán)繞，嚴禁倒扣和硬彎。

矽(guī)芯管縱向鋪設應盡量避免反複(fù)不平整。

f)矽(guī)芯管敷設後(hòu)，應及時連接密封，引入人（手）孔部分應及時封堵。

當矽芯管鋪設後無法連接時，應預留因溫差而回縮的長(zhǎng)度，並(bìng)密封管口。

g) 同一溝(gōu)内敷設多根矽芯管時，應按設計要求按一定距離捆紮，以增加矽芯管的平直度，並(bìng)保持管組的一定截面。

h) 池塘、沼澤地鋪設矽(guī)芯管時，按設計(jì)要求施工。

i)矽(guī)芯管鋪設後(hòu)，應及時用細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損壞。

j)矽(guī)芯管燒斷(duàn)光纜後，應将矽(guī)芯管端口堵住。

k)矽(guī)芯管敷設彎曲半徑應符合設計(jì)要求。

3、兩根矽芯管的連接應採(cǎi)用标準接頭，臨時開挖風吹點(diǎn)和牽引點(diǎn)矽芯管的連接應採(cǎi)用分體式接頭。

矽(guī)芯管的連(lián)接應符合下列要求：

a)矽(guī)芯管接口段應平直無(wú)毛刺。

b)矽(guī)芯管接頭規(guī)格程序應與矽(guī)芯管相同

C）

連接過(guò)程中應防止水、泥土、泥漿等雜物進入矽(guī)芯管。

四）

矽(guī)芯管接好後(hòu)應密封好，不得漏氣、進水。

4、矽(guī)芯管鋪設施工質量控制補(bǔ)充說明：

1）路由複測：

根據設計重新測(cè)試鋪設矽芯管的路線，驗證地面長度、路線上各障礙(ài)點位置、矽芯管接頭位置、人（手）位置及間距) 孔等

根據設計和複(fù)試資料矽(guī)芯管在鋪設前進行組裝。

配電(diàn)盤的主要考慮是矽芯管接頭點(diǎn)不能落在以下地方：

管道、池塘、河灘(tān)、路堤上、鐵(tiě)路上、路基下等。

確定矽芯管的分支點。

確(què)定施工方案及相關防護處(chù)理措施。

2）明溝鋪設：

矽芯管放入明溝時，矽芯管應從(cóng)軸闆頂(dǐng)部伸出矽芯管鋪設注意事項，進入溝内。

(1)固定拖車法：

先将矽芯管外端從(cóng)盤中取出，轉動(dòng)軸盤，提起矽芯管沿管槽方向前進，等待整盤矽芯管放在闆，然後把矽芯管從(cóng)頭開始移到溝裏。

該(gāi)方法可同時進行多個(gè)矽芯管，但必須保證足夠的人力。

(2) 移動拖車方式：

先将闆上矽芯管外端拖出一段距離後固定在管溝适當位置，然後用汽車(chē)牽引裝有軸盤的挂車(chē)，沿管溝，借助人力鋪設矽芯管。 将其安全、無損壞地放置在道路邊(biān)坡的邊(biān)溝或管溝内。

當沒有拖車(chē)時，線圈架也可以支撐(chēng)在卡車(chē)底闆上。

但在車(chē)輛行駛過(guò)程中，要防止支架傾斜、倒塌、傷人。

(3)在其他大口徑管道中作爲子管放置時，應将矽(guī)芯管從(cóng)軸盤上方拉出。

當(dāng)多根矽芯管需要穿入同一根大口徑管道時，必須同時穿入，必須使用牽引紮帶(dài)或牽引網套。

3）矽芯管彎曲：

當(dāng)路線轉彎，地形起伏較大，或矽芯管進入人（手）洞或端站時必須彎曲時，必須保證矽芯管的彎曲半徑必須爲大於(yú)1米。

對(duì)於(yú)個别困難，矽芯管的彎曲半徑不應小於(yú)管外徑的15倍。

嚴禁彎曲。

當(dāng)矽芯管進出人（手）孔的排列發生變(biàn)化或上述需要彎曲的地方時，矽芯管應形成平滑的自然弧度，禁止彎曲。

嚴禁用噴燈(dēng)或其他方法加熱矽(guī)芯管使其軟化彎曲。

4）矽芯管保護：

(1) 鋪設管道時，作業人員應每隔10米将管道托起，輕輕放入管溝和管箱中。 不應與地面摩擦，並(bìng)保持管道筆(bǐ)直，不要扭曲或扭曲。

矽芯管進入管溝時應擺放整齊，矽芯管盡量拉直。 爲防止混淆矽芯管保存注意事項，請每 5 米使用一次包裝膠帶。

矽芯管連續微彎和多次起伏，會對(duì)氣吹光纜産(chǎn)生明顯的不利影響。

邊(biān)坡松土區應用混凝土分段圍護(hù)。

(2)採(cǎi)用鋼管或管箱對跨橋矽芯管進行保護，鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側(cè)。 上下橋護欄外的标高坡度段也有鋼管保護。

橋梁兩端鋼管兩端應突出橋闆至路基，長度1-2米，延伸至通信管線埋深，防止沉沒梁闆與路面接縫的一側(cè)産(chǎn)生剪切，直接作用在矽芯管上。

使用管盒布局時，先打開盒蓋(gài)，放入矽(guī)芯管，然後蓋(gài)上盒蓋(gài)。

人孔、橋梁、涵洞接頭應進(jìn)行坡度調(diào)整（1：

10)、橋架後(hòu)牆必須與管箱底部齊(qí)平。

(3)當矽芯管必須從(cóng)障礙(ài)物下方通過時，通過後應立即将矽芯管擡起，盡量減少矽芯管遠距離拖地摩擦力，以免劃傷管體。

(4)矽芯管可直接穿過人（手）孔，無需人爲斷開矽芯管。 當(dāng)矽芯管管末端進入人（手）孔時，矽芯管必須長(zhǎng)出人（手）孔 孔壁30厘米以上，否則鼓風機無法接通。

(5)在出石區矽(guī)芯管頂(dǐng)部和底部鋪設10-15厘米厚的細砂。

矽(guī)芯管在高速公路或普通道路鋪設後，如需用壓路機碾壓，除保證埋深外，還應在矽(guī)芯管頂(dǐng)部和底部鋪設10-15厘米的細砂。矽(guī)芯管。

埋深小於(yú)0.6m時，採(cǎi)用C15混凝土封溝。

(6)對當(dāng)天鋪設的矽芯管，每天應回填細砂10-15厘米，盡量減少矽芯管外露，以防損壞和盜(dào)竊。

施工中及施工後(hòu)，管口應密封，防止水、土等雜物進入矽(guī)芯管。

回填管溝(gōu)時，先用10-15厘米厚的細砂填平，嚴禁直接用石塊(kuài)、磚塊(kuài)或大塊(kuài)混凝土填溝(gōu)。

回填土應高出地面10-15厘米，必要時(shí)人工壓實(shí)。

易沖(chōng)刷處(chù)應進行C15混凝土溝封堵。

長(zhǎng)距離敷設矽芯管，應在路線埋設标志石，在管道直線段每隔200米設置标志石，應符合YDJ44-89規定。郵電(diàn)部。

(7) 分離式路段，考慮左右路基的獨(dú)立性，管線穿過涵洞時，直接埋設在既有半寬涵洞口裙部（或防滲牆）外道路，並(bìng)由 C15 混凝土封裝保護。

5）矽芯管連接：

矽(guī)芯管拼接密封接頭的規(guī)格和工藝應符合設計要求。

矽(guī)芯管的切割和連接應使用專用工具進(jìn)行操作。

接頭點(diǎn)盡量不要設置在常年或季節性積(jī)水的地區。

連接點(diǎn)應盡(jǐn)量遠離高溫熱源等易腐蝕區域。

當矽芯管敷設後不能立即連接時，矽芯管應留有足夠的搭接長度，以備(bèi)日後繼續使用，同時應進行掩埋保護並(bìng)作标記。

4、矽芯管針入度測試：

矽芯管貫通試驗流程：

檢查空壓機(jī)→檢查連接管路→檢查合格→啓動(dòng)空壓機(jī)→選擇試驗塞→接通氣路→加壓試驗→合格→檢查合格→驗收合格。

1、矽(guī)芯管鋪設完成後，進行矽(guī)芯管貫(guàn)通試驗。

2、選擇合适的測(cè)試插頭，每個測(cè)試插頭都要一一編(biān)号。

3、測試通過距離：

在矽芯管的安全氣壓下，盡量保證較長(zhǎng)的測(cè)試氣路，以減少矽芯管在人孔内的斷頭次數，節省測(cè)試工作量。

4、測(cè)試矽芯管，井内截斷應在井長的1/2處進行，矽芯管不要截斷，有利於(yú)矽芯管的回收測(cè)試合格後的矽芯管（在專用塞子不足的情況下）。

5、測(cè)試通過後矽芯管必須用專用塞子塞緊，並(bìng)用防水膠帶纏緊。

6、測(cè)試通過時應有良好的通訊方式，對(duì)測(cè)試通過人員進行人身安全知識教育，防止人員傷亡。

5、矽芯管項目交付驗收

建設單(dān)位完成合同約定範圍内的全部工程後，應當(dāng)及時進行工程移交驗收。

一、交貨驗收檢驗項目：

A）

安裝過程：

——矽(guī)芯管抽檢人（手）孔數量不應少於(yú)總數的10%；

——埋設矽(guī)芯管的位置、數量、規(guī)格、埋深、方位；

-矽(guī)芯管口堵塞，矽(guī)芯管标志；

——矽(guī)矽(guī)芯管規(guī)格、管組排列鋪設、安裝質量；

——水下矽(guī)芯管巡視、标牌規(guī)格、數量、方位、埋深及保護措施；

——人（手）孔位置、施工質量、預(yù)埋鐵(tiě)件安裝質量；

——矽(guī)芯管在人（手）孔内的長(zhǎng)度，管口的封堵和标記。

B)矽芯管測試合格：

——矽(guī)芯管要求全部清洗、測(cè)試合格；

——矽(guī)芯管的清潔可用吹氣海綿球清除沿矽(guī)芯管方向堵塞的積水和灰塵(chén)；

——矽芯管應在施工完成後兩周内進行檢測(cè)。 将直徑不小於(yú)矽芯管公稱内徑80%、長100mm的木梭或硬橡膠棒放入起始，用吹氣法對棒進行試驗。 平穩地吹出空氣端。

c) 竣工圖：

——檢(jiǎn)查竣工圖内容、人（手）孔、标志的設置是否與實際(jì)相符。

二、矽(guī)芯管交貨驗收補(bǔ)充說明：

1) 鋪設矽芯管的管溝(gōu)、寬度、曲率、溝(gōu)底平整度、待打磨段細砂厚度、管溝(gōu)規(guī)格、顔色、布置、接口安裝、矽芯管半徑拟敷設矽芯管、矽芯管及其他管線等隐蔽工程、建築物的距離加固及防護措施，應在工地驗收。

2）、回填、路面修補(bǔ)、石料标記、人（手）孔矽芯管布置、剩餘長(zhǎng)度、矽芯管端口堵漏保護等，均需竣工驗收。

3）設計(jì)規(guī)定的其他驗收項目。

4）竣工驗收後，編制詳細、完整、準確(què)的竣工資料，包括開工、竣工報(bào)告、竣工圖紙、其他有關記錄、隐蔽工程在職檢查驗收簽證、驗收證明等.

針對(duì)目前矽芯管管道的施工，在開工之初就制定統一的符合養護要求的施工工藝标準，使工程質量盡可能滿足養護标準，降低施工過渡改造費用便於(yú)維護，節省投資。

監理單位採(cǎi)取行之有效的工作方法，嚴格執行日常工作進度，加大巡查力度，盡快辦(bàn)理簽證，減少巡檢交付工作量，提高項目巡檢交付一次合格率，減少項目驗收及交付費用，節省投資。

施工單(dān)位要加強施工管理，嚴把過程關，使工程的每一個(gè)施工環節都在受控之中，以過程質量保證過程質量，以質量促進工程質量的提高。過程的質量。

如果以上環節的質量得到控制和加強，就可以提高矽芯管管氣吹光纜的效率，增強使用功能，爲業主提供良好的基礎(chǔ)網絡資源和良好的經濟性。可以創(chuàng)造效益。

附錄一：

部分矽芯管現場檢測

工藝外觀：

在正常光線(xiàn)下，用肉眼直接觀(guān)察：

外觀尺寸統一；

内外壁實(shí)體應平整、均勻、光滑，無崩塌、麻點(diǎn)、孔洞、撕痕、雜質坑等缺陷；

矽(guī)芯管内壁焊接嚴密，無脫開(kāi)現象；

外壁産品标識完整、清晰。

2、

标準尺寸

根據光纜外徑和氣吹設備(bèi)的性能，矽芯管的規(guī)格尺寸公差應符合下表要求。

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